Жидкие моющие средства вошли в постоянный обиход как в домашнем хозяйстве, так в производственной сфере. Уровень потребления моющих средств в России, как показывает статистика рынка моющих и чистящих средств, постоянно растет.

Российский уровень потребления моющих средств равен пяти килограммам на душу населения, хотя санитарно-гигиеническая норма потребления моющих средств составляет порядка 6–7 кг в год на человека. Россия по-прежнему значительно отстает от уровня потребления стран Европы, где уровень потребления составляет порядка 12–16 кг в год на человека. Это означает, что российский рынок моющих средств еще достаточно далек до насыщения и выход на рынок не будет обусловлен трудностями со сбытом продукции.

По мере роста рынка получают развитие и становятся популярными моющие средства с разными потребительскими свойствами и назначением, например, кондиционеры для белья, многофункциональные средства, пятновыводители . Также увеличивается доля жидких и гелеобразных моющих средств, предназначенных для посудомоечных и стиральных машин.

В настоящее время растет популярность специализированных моющих средств, применяющихся для мойки и дезинфекции оборудования на производствах по выпуску пищевой, фармацевтической и косметической продукции. Большим спросом пользуются моющие средства для автомобилей и автокосметика. По мере увеличения количества офисных и торговых площадей растет потребление моющих средств для уборки помещений и гигиены сотрудников.

Для обеспечения потребностей растущего рынка России данными видами продукции, потребуется большое количество новых производственных компаний.

Значительный вклад в насыщении рынка, могут внести региональные малые и средние производственные компании. Это обусловлено повышением деловой активности регионов и увеличением спроса населения.

С этой целью, в рамках одного из направлений своей деятельности – обеспечения оборудованием и комплектными готовыми производствами среднего и малого бизнеса, компания ООО «Промбиофит» поставила перед собой задачу разработки универсального комплектного производства по выпуску жидких моющих средств различного назначения. Большой вклад в разработку данного производства внес генеральный директор компании «ПРОМБИОФИТ» Гаряев Юрий Николаевич. Благодаря многолетнему опыту создания комплектных производств, большой работе с поставщиками сырья и технологами производств, под его руководством был разработан и внедрен в производство универсальный комплект оборудования для производства жидких моющих средств. Универсальность данного комплекта оборудования заключается в том, что он обеспечивает возможность производства, фасовки и упаковки широкого спектра моющих средств без закупок дополнительных агрегатов и элементов линии. Компания «ПРОМБИОФИТ» решает весь спектр задач по выпуску моющих средств – начиная от подготовки сырья до упаковки готовой продукции.

При организации производств, в том числе жидких моющих средств, необходимо решить несколько неразрывно связанных между собой задач:

• Первая из них – производственные помещения, необходимые для размещения в них оборудования, помещения для склада сырья и материалов, склада готовой продукции, помещения для производственного и административного персонала.
• Вторая задача – наличие технологии приготовления продукции и сырьевой базы.
• Третья задача – подбор производственного оборудования, обеспечивающего заданную производительность.
• Четвертая, не менее важная задача, – обеспечение помещений необходимыми инженерными сетями. К ним относятся электросеть, водопровод, канализация и вентиляция.
• Пятая задача – производственный персонал.

Ниже мы подробно рассмотрим требования и способы реализации вышеперечисленных задач.

Производственные помещения

Производственные помещения должны быть отапливаемыми, иметь естественное и искусственное освещение.

При производстве жидких моющих средств с объемом выпуска до 2,0 тонн в сутки необходима производственная площадь 80 – 85 кв. метров. Помещения для данного вида производств, как правило, располагают на первом этаже здания. Высота потолков должна быть не менее 3-х метров. Покрытие потолков должно быть выполнено из водостойких материалов. Самое простое и экономичное из них – водостойкая водоэмульсионная краска. Стены окрашиваются моющимися красками или покрываются полимерными материалами. Полы выполняют не пылящими, устойчивыми к влаге. Кроме того, их выполняют с уклонами в сторону сливов, подключаемых к канализационной сети.

Площади складов обычно выбирают из расчета суточной выработки производства и интенсивности сбыта. Минимально необходимые площади для целей складирования сырья и материалов не менее 50 кв.м, готовой продукции примерно столько же.

Сырье

Данная задача, как и подбор оборудования, является основной при организации производства. Не правильно подобранное сырье может привести не только к значительным временным затратам, потребовать практически полной переработки технологического процесса, но и к выпуску некачественной конечной продукции, потере доверия со стороны потребителей и как следствие к серьезным финансовым потерям.

В типовом варианте технологическая часть оборудования ориентирована на сырьевую базу немецких производителей. Ее высокое качество с отработанным технологическим процессом позволяет свести к минимуму потери от ошибок, возникших на этапе освоения производства и уже на старте получать качественную продукцию.

Производственное оборудование

С точки зрения аппаратурного состава технологические цепочки приготовления различных видов моющих средств имеют между собой много общего. Другими словами, на одном и том же оборудовании можно выпускать жидкое мыло, шампуни, гели для душа и средства для мытья посуды, средства для применения в технических целях.

Основным оборудованием для приготовления всех видов моющих средств являются реакторы (установки приготовления марки УПЭС). Они оснащены паро-водяной рубашкой с электронагревом, рамной мешалкой, блоком управления и рядом технологических вводов и выпусков. Также реакторы оснащают винтовыми насосами, позволяющими производить загрузку жидких и вязких компонентов, осуществлять дополнительное перемешивание, позволяющее ускорить растворение сухих и вязких компонентов, и разгружать приготовленные средства в накопительные емкости.

Возможности установки приготовления УПЭС достаточно широкие. Блок управления позволяет в автоматическом режиме производить нагрев и поддержание заданной температуры в рабочей полости реактора, управлять оборотами мешалки, автоматически блокировать ТЭНы при наступлении режима «сухого хода», включать и выключать насосы. Именно универсальность и широкие возможности данной установки и позволяют в кратчайшие сроки и с минимальными затратами организовать производство моющих средств.

Для обеспечения необходимой производительности в состав комплекта включены накопительные нержавеющие емкости, подключенные к фасовочному оборудованию, предназначенные для сбора приготовленных моющих средств.

Для розлива приготовленных средств в потребительскую тару в комплекте использовано современное фасовочное оборудование. Оно имеет достаточно широкий диапазон дозирования и предназначено для розлива моющих средств с различными характеристиками (агрессивные, пенящиеся, вязкие). Для обеспечения моющими средствами промышленных предприятий фасовка может производиться канистры и бочки различного объема. Средства, предназначенные для использования в бытовых целях, могут быть расфасованы во флаконы от 0,1 до 5 литров.

При выпуске моющих средств для промышленных целей, используются полуавтоматические дозаторы для канистр и бочек серии ДУЭТ . При выпуске средств, предназначенных для бытовых целей, применены настольные полуавтоматы для фасовки серии УД-2, производства компании ПРОМБИОФИТ.

Упаковочная часть производства оснащена устройствами укупорки серии УУ-3. Данные устройства позволяют закрывать как канистры, так и флаконы крышками с резьбой. Он комплектуются сменными головками различных диаметров и имеют функцию регулирования момента затяжки крышки, что позволяет избежать ее срыва на резьбе горловины флакона.

Для средств, предназначенных для бытовых целей нанесение этикетки на тару осуществляется этикетировочными машинами типа ЭМ-4П, ЭМ-4П Мини , предназначенными для нанесения самоклеющихся этикеток и контрэтикеток. Данные машины комплектуются устройством нанесения даты штемпельного типа ПЭШТ. В зависимости от вида флаконов и этикеток этикетировочные машины могут изготавливаться для тары, как с цилиндрической, так и плоской поверхностью.

Для групповой упаковки флаконов с продукцией можно использовать гофротару местных производителей или аппараты групповой упаковки в термоусадочную пленку серии ТПЦ.

Инженерные сети

Для работы производства производственное помещение обеспечивают вводом электросети 380 В. Мощность ввода электросети, для линии моющих средств 2,0 тыс. литров в смену, должна быть не менее 60 кВт.

Производство, также должно быть обеспечено холодным водоснабжением. Не маловажно то, что для приготовления моющих средств необходима умягченная вода. Присутствие в воде растворенного железа и марганца крайне нежелательно. При незначительном содержании в воде данных компонентов устанавливаются соответствующие фильтры. При больших значениях этих веществ потребуется более сложная система водоподготовки.

Специальных требований к канализационной сети не предъявляется. Канализационная система отвода промывных вод и бытовых сливов подключают к внутриплощадочной канализационной сети.

В процессе производства моющих средств избыточного тепла и вредных веществ не выделяется. По этой причин производство, как правило, обеспечивают простой общеобменной вентиляционной системой. В нестандартных случаях, при использовании отдушек в большем объеме, может потребоваться дополнительная вытяжная вентиляция.

Производственный персонал

Неотделимой частью производства является производственный персонал. Для ведения технологического процесса и контроля качества продукции необходим технолог и небольшая лаборатория для контроля параметров приготавливаемых средств на соответствие техническим условиям. Основными инструментами для этих целей являются лабораторные весы и рН-метр.

Для работы на реакторе потребуются аппаратчик и разнорабочий. В обязанности разнорабочего входит подвоз сырья, помощь аппаратчику при взвешивании и проведение загрузочных операций. Аппаратчик ведет процесс, отвечает за подготовку и загрузку сырья, отслеживает режимы работы реактора и насосов, временные интервалы растворения сухих компонентов, отбор проб и т.п.

Для работы на фасовочных полуавтоматах необходимы операторы. Специальных требований к операторам не предъявляется, т.к. в данной линии применено достаточно надежное и простое в обслуживании полуавтоматическое оборудование. Для его работы требуется соблюдение достаточно простого порядка работы и правил ухода, включающих, в основном, содержание оборудования в чистоте. В типовом варианте для проведения фасовочных операций на полуавтоматах потребуется четыре оператора.

Для технического обслуживания оборудования достаточно одного работника знакомого с электромеханикой. Учитывая надежность оборудования, он может совмещать данную работу с работой оператора.

Важными составляющими предоставляемых предприятием «ПРОМБИОФИТ» услуг - это поставка сертифицированного оборудования, типовых регламента и ТУ на производство. На основании этих документов, внеся названия предприятия и моющих средств, производится регистрация продукции и производства.

Компания «ПРОМБИОФИТ» может выполнить комплекс работ для организации производства «под ключ». В перечень работ для организации производства жидких моющих средств «под ключ» входит:

• изготовление комплекта оборудования;
• разработка планов размещения оборудования и точек подвода инженерных сетей в производственном помещении;
• монтаж оборудования в подготовленном помещении;
• выпуск опытной партии продукции;
• обучение производственного персонала.

Срок подготовки комплекта оборудования, включая обвязку технологической части, согласованную с планом размещения оборудования – 45 рабочих дней . С учетом достаточно коротких сроков разработки планов такой срок достаточно хорошо согласуется со сроками подготовки помещений. Принимая во внимание время монтажа, общее время от заключения договора до выпуска опытной партии продукции, при своевременной подготовке помещений, не превышает 60 рабочих дней.

Современная цивилизация буквально помешана на чистоте. Моющие средства и антибактериальные составы, стиральные и абразивные порошки… Все это потребляется ежедневно и в гигантских количествах.

Если не принимать во внимание проблемы экологического характера, когда некоторые производители не слишком щепетильно относятся к используемым в своей продукции веществам, то ничего плохого в этом нет: производство моющих средств всегда было, есть и будет весьма рентабельным, а его продукция – востребованной.

Сравнение объемов продаж

На сегодняшний день по объемам производств лидируют порошкообразные средства. Они просты в производстве, дешевы, а потому пользуются высоким спросом у потребителей. В нашей стране практически не распространены моющие средства в виде таблеток, которые весьма популярны в Европе и США.

На втором месте – жидкие средства. Их преимущество в том, что они не содержат «жестких» компонентов, которые могут вызывать аллергию.

Возможности изготовления широкого ассортимента продукции зависят от оснащенности производства необходимым оборудованием. Современные жидкие моющие средства куда сложнее в производстве, так как содержат очень много компонентов. Впрочем, отечественные компании нередко используют только наиболее простые виды, в состав которых входят лишь наборы ПАВ, отдушка и краситель.

Стоимость подобных моющих средств также невелика, а рентабельность производства выше, так как до 40% объема приходится на воду.

Сведения о технологии производства

Сама технология производства синтетических моющих средств включает в себя несколько основных этапов: смешивание композиции, сушку (в случае с порошкообразными составами), фасовку.

На первом этапе получается довольно-таки неоднородный состав. Дабы уменьшить размер частиц, его прогоняют через коллоидную мельницу. Что касается сушки, то ее проводят в специальных камерах, распыляя и осушая состав. Процесс идет под давлением до 50 атмосфер и при температуре 250-350 °С.

Такое производство моющих средств не слишком целесообразно с экономической точки зрения, так как требует немалых энергетических затрат, а пылевое загрязнение предполагает жесткий контроль со стороны надзорных органов. Намного удачнее метод кристаллизации, для которого используются низкотемпературные сушильные башни.

Еще раз вспомним про отечественные реалии: у наших производителей зачастую просто нет средств на покупку столь высокотехнологичного оборудования, а потому средства производятся путем банального сухого смешивания. Чуть реже применяют напыление растворенных анионных ПАВ на заранее подготовленную сухую основу с отдушкой и абразивом. В этом случае оказывается, что производство жидких и сухих моющих средств приблизительно одинаково затратно.

Список необходимого оборудования

Как вы наверняка догадались, для изготовления даже простейшего порошкообразного чистящего средства понадобится немалый перечень современного оборудования. Давайте перечислим основное.

• Универсальные смесители.
• Вакуумные камеры.
• Гомогенизирующие установки.
• Емкости для моющих средств.
• Миксеры.
• Насосы, дозаторы, прочее распределительное оборудование.

На одной такой линии могут быть изготовлены не только чистящие средства, но и следующий перечень продукции.

• Шампуни и бальзамы для волос.
• Гели для душа.
• Пена для ванн.
• Мыло.

Фасовка

Заметим, что среднее производство моющих средств требует сразу несколько различных линий по фасовке готовой продукции: для разлива жидких и гелеобразных составов в PE-банку объемом от 250 мл; такой же линии, но для разлива в тару до 1000 мл. На каждую из них требуется закупать отдельные накопительные танкеры.

Такое требование выдвигается контролирующими органами для гарантии того, что разные составы не вступят в реакцию, продукты которой могут быть очень опасны для человека. С порошковыми видами проще, но тут очень важна правильная упаковка. Как правило, их фасуют либо в картонную тару, либо в полимерные пакеты.

Некоторые сведения о помещении

Учтите, что оборудование для производства жидких моющих средств очень громоздкое, так что маленькое помещение арендовать бессмысленно: вам потребуется минимум 550 квадратных метров площади. Среднее по размеру предприятие производит порядка 800 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно просторными.

Так как размещение персонала в тех же комнатах, где хранится готовая продукция, не допускается, необходимо предусмотреть отдельные комнаты для отдыха и питания, изолированные от складов и производственного цеха, имеющие обособленную вентиляционную систему.

Затраты

Все оборудование, документы, аренда и прочие затраты выльются приблизительно в 6-7 миллионов рублей. Стоимость готовых блочных комплексов, предназначенных для выпуска широкого ассортимента моющих средств, составляет приблизительно 5 миллионов рублей.

Окупается производство моющих средств приблизительно за четыре года. Такой долгий срок отчасти связан с тем, что из-за достаточно жестких требований СЭС некоторые предприниматели вынуждены размещать свое производство в цехах более крупных предприятий, выплачивая последним огромную арендную плату. Это вызывает резкое увеличение себестоимости продукции и повышает отпускную цену на нее.

Требования СЭС к производству моющих средств

Раз уж мы затронули эту тему, следует раскрыть ее подробнее. Так как производство синтетических моющих средств является деятельностью, которая потенциально опасна как для человека в частности, так и для окружающей среды в общем, требования к ней достаточно жесткие.

Во-первых, производство должно располагаться только в тех помещениях, отделка которых не допускает накопления действующих веществ. Проще говоря, стены, потолок и пол необходимо отделывать пластиком или кафелем, которые можно легко промыть.

Производство моющих средств и жидкого мыла в России, которое организовано на заводе в Подмосковье, недалеко от Москвы, компания Конферум ведет второй десяток лет. Начинали мы с производства жидкого мыла и синтетических моющих и дезинфицирующих средств, но с той поры шагнули значительно дальше, расширили ассортимент выпускаемой продукции. Сегодня, помимо профессиональных и бытовых жидких моющих и дезинфицирующих средств, кислотных, щелочных, биоразлагаемых, другой бытовой химии мы можем предложить покупателям составы для от краски и сложных загрязнений, , , и многое другое. Сегодня мы продаем , предлагаем , бытовой химии и жидкого мыла. Завод по производству профессиональных кислотных и щелочных технических, бытовых моющих средств для посуды, уборки помещений, для пищевой, молочной промышленности и промышленного клининга, специальных высокоэффективных жидких моющих средств для РЖД и многого другого работает ритмично, сложился высококвалифицированный коллектив. Разработкой новых рецептур и совершенствованием старых по нашим заказам занимаются ведущие ученые страны. У нас вы можете купить оптом или в розницу моющие средства российского производства для промышленного и бытового применения высокого качества по низкой цене. Фасуем мы технические и бытовые составы в пластиковую тару объемом от 0,5 до 5 литров. Фирма производитель жидких синтетических моющих и дезинфицирующих средств и другой бытовой химии работает для вас.

Производство моющих и дезинфицирующих средств в Московской области

Таким образом, производство моющих и дезинфицирующих средств является одним из основных в деятельности фирмы Конферум и его можно условно разделить на несколько направлений. Для молочной и пищевой промышленности, смежных отраслей народного хозяйства мы организовали выпуск высокоэффективных и , таких как Форал-ST, Форал-Ж и другие. Они широко применяются не только для мытья и дезинфекции пищевого оборудования, но и хорошо справляются с внутренней и внешней мойкой любого другого технологического оборудования. В наших предложениях вы найдете как щелочные и кислотные моющие средства, так и нейтральные композиции для мытья пищевого оборудования и посуды вручную без применения перчаток. Мы производим жидкие профессиональные моющие средства для клининга и очистки сильнозагрязненных полов, других поверхностей.

Производитель жидких технических и бытовых моющих средств в Москве

Широко представлены в нашей линейке товары для и , в том числе хорошо зарекомендовавшие себя специальные средства для стирки спецодежды, и другие. Конферум - известный в стране производительпрофессиональных и бытовых синтетических моющих средств и жидкого мыла, продукция его пользуется заслуженным спросом. Заинтересованным покупателям предлагаем обратить внимание на Эколан-1 - универсальный очиститель, моющее и дезинфицирующее средство, которое предназначено для очистки любых поверхностей агрегатов, деталей, узлов, механизмов, пластмасс и тканей от различных эксплуатационных загрязнений. Это может быть пыль, грязь, масляно-жировые и нефтяные пятна, или остатки копоти и сажи. Эколан-1 справится со всем. Отлично показали себя наши гигиенические средства – для мойки сильно загрязненных рук на производстве и применения в быту. Производству профессиональных технических моющих, чистящих и дезинфицирующих средств мы уделяем особое значение. В ассортименте выпускаем и продаем специальные жидкие моющие и дезинфицирующие средства, такие как, например, обеззараживатели сточных вод, очистители бассейнов и мест общего пользования.

Производство профессиональных и бытовых чистящих, моющих, дезинфицирующих средств

Обращаем внимание на тот принципиальный момент, что на наша компания на заводе в Московской области производит моющие средства, жидкое мыло высокого качества и продает свою продукцию по низкой цене. Вы можете быстро уточнить её нашего онлайн консультанта. Он же подскажет вам на каком составе остановится, если вы затрудняетесь с выбором. Хорошее качество и невысокая цена на продукцию компании делают её востребованной и конкурентоспособной на российском рынке. Мы активно сотрудничаем с оптовыми покупателями, предлагаем им дополнительные преференции. по производству жидкого мыла, профессиональных и бытовых синтетических чистящих и моющих средств вы легко найдете на сайте.Наши представительства, помимо Москвы, СПБ, Екатеринбурга, ждут покупателей оптом или в розницу профессиональных моющих средств производства России в Красноярске, Ростове-на-Дону, Нижнем Новгороде, Иркутске, Кемерово, Казани, Барнауле, Кургане, Калуге, Челябинске, Уфе, Тюмени, Йошкар-Оле, Абакане, Саяногорске, Чебоксарах, Новочебоксарске, в Алматы, Минске, Кишиневе.

Страны-получатели и их доли в общем объеме экспорта изображены на рис. 3.

Рис. 3 Основные страны-получатели СМС из России в 2007 году.

Рассмотрим, по каким средним контрактным ценам поставляются из России синтетические моющие средства в страны-получатели.

Таблица 6. Средние экспортные контрактные цены по странам-получателям в 2007 году

Значение средней экспортной контрактной цены – 747 долларов за тонну СМС. Самая дешевая продукция поставляется из России в Польшу, по цене примерно 370 долл. / тонну, по средним контрактным ценам поставляются СМС в Азербайджан, Казахстан, Молдову, на Украину и другие страны, а самая дорогая продукция была поставлена в Армению и Литву, по цене около 900 долларов за тонну синтетического моющего средства.

1.2 Состав синтетических моющих средств

В современных СМС используют ПАВ, которые имеют степень биоразложения не менее 90%: алкилсульфонаты R- – натриевые соли сульфокислот жирного ряда; алкансульфонаты (R – алкил С11 – С18) с высокой моющей способностью и высокой биоразлагаемостью (до 99%); олефинсульфонаты (R – алкил С10 – С14) обладают хорошим моющим действием, в том числе в жёсткой воде; гидроксиолефинсульфонаты (R – алкил. С10 – С14) и др.

Алкилсульфаты R – 0S03Na – натриевые соли сернокислых эфиров высших животных спиртов (R алкил С11 С17). Сульфаты оксиэтилированных жирных спиртов обладают высоким моющим действием и 100% биоразлагаемостью. Алкилсульфаты и алкилсульфонаты относятся к классу анионактивных ПАВ.

Из катионактивных ПАВ практическое применение имеют четвертичные аммониевые соединения с различными функциональными группами в гидрофобной цели. Катионактивные ПАВ используют как ингибиторы коррозии (для защиты стиральных машин), антистатики, эмульгаторы; они обладают также и дезинфицирующим действием. В сочетании с неионогенными ПАВ они находят применение в моющих средствах с бактерицидным действием.

Для усиления действия ПАВ в СМС вводят щелочные соли – карбонат и силикат натрия. При гидролизе они создают щелочную среду, что смягчает воду. Кроме того, анионоактивные ПАВ проявляют своё действие только в щелочной среде. Щелочные электролиты вводят в состав СМС для хлопчатобумажных и льняных тканей. Силикат натрия замедляет коррозию металлических частей стиральных машин, усиливает антирезорбиционную способность и уменьшает гигроскопичность порошкообразных СМС.

В СМС вводят нейтральные соли – сульфат и фосфат натрия. Сульфат натрия используется для улучшения сыпучести порошка и растворимости его в воде, увеличивает моющую способность СМС, он входит во все виды СМС. Моющие средства содержат также до 30% фосфорных солей – тринатрийфосфатов и полифосфатов для снижения щелочности моющих растворов до рН ≈ 7. Это необходимо для действия таких добавок как ферменты. Действие фосфатов заключается в том, что они устраняют налёт на тканях, образованный малорастворимыми соединениями, снижают зольность тканей. Полифосфаты усиливают действие ПАВ. Фосфаты имеют, однако, недостаток – загрязняют сточные воды.

В состав СМС для льняных тканей вводят карбоксиметилцеллюлозу (натриевая соль простого эфира целлюлозы и гликолевой кислоты). Она предотвращает повторное осаждение загрязнений на поверхность хлопчатобумажных тканей. Для предотвращения резорбции грязи на шерстяных и шёлковых тканях в СМС добавляют поливинилпирролидон.

Моющая способность современных СМС не определяется количеством пены, образующейся при стирке, поскольку существуют низкопенные ПАВ, обладающие высокой отстирывающей способностью. Большое количество пены – это традиция ручной стирки. Для СМС ручной стирки пенообразующая способность обеспечивается введением стабилизаторов пены (алкилоламиды).

Для сохранения белизны изделий белого цвета, в состав СМС вводят химические и физические (оптические) отбеливатели. Из химических отбеливателей, которые используют в СМС для льняных и хлопчатобумажных тканей, обычно применяют соли перекисных кислот (персоли), например, перборат натрия. При температуре моющего раствора свыше 60 °С это вещество гидролизуется, выделяя атомарный кислород, который и является отбеливающим и дезинфицирующим агентом. Химические отбеливатели – сильные окислители, они разрушают ткани при длительном и многократном воздействии. Для защиты волокон от разрушения, в СМС добавляют силикат натрия. В последнее время найдены способы активации перекисных солей при более низких температурах моющего раствора.

Для тканей из смешанных волокон, синтетических и натуральных белковых тканей – шерсти и шёлка до повышения белизны и устранения жёлтого оттенка белых тканей, применяют оптические отбеливатели – бесцветные флуоресцирующие органические соединения, которые адсорбируются из раствора. Оптические отбеливатели обладают способностью поглощать невидимые ультрафиолетовые лучи солнечного света (300 – 400 нм) и преобразовывать их в видимые лучи голубой части отражённого света с большей длиной волны (400 – 500 нм), предавая тканям голубизну; при искусственном освещении эффект оптического отбеливания не проявляется.

Современные СМС содержат специальные биодобавки для удаления загрязнений жирового происхождения и белковых веществ, содержащих протеин (следы крови, яичного белка, молока) – ферменты (энзимы). Протеолитические ферменты (протеазы) осуществляют ферментативный гидролиз полипептидных групп в крупных белковых молекулах и разрушает их до небольших аминокислотных остатков, которые легко удаляются с волокон при стирке. Моющие средства, содержащие протеазы, нельзя использовать для стирки изделий из натуральных шёлка и шерсти, поскольку они также имеют белковую природу. Амилазы – ферменты, гидролизирующие углеводы, липазы – ферменты, способствующие разрушению жировых загрязнений. Эффективность моющих средств с ферментами зависит от температуры моющего раствора и рН среды.

В состав СМС для стирки синтетических волокон иногда дополнительно вводят антистатики, которые снимают заряды статического электричества. В качестве антистатиков обычно используют неионогенные и катионоактивные ПАВ.

Неприятный запах порошкообразных СМС, особенно содержащих ферменты, устраняется введением отдушек. В качестве дезинфицирующих добавок чаще всего применяют вещества (или ПАВ), обладающие фунгицидным (противогрибковым), бактерицидным или бактериостатическим действием.

Применение красителей в составе СМС основано на оптическом эффекте, поскольку красители адсорбируются на поверхности тканей без химического воздействия на ткань. Для этой цели используют ультрамарин, индиго, синтетические органические пигменты. При этом ткань приобретает большую белизну и яркость за счёт голубого оттенка.

1.3 Технология производства синтетических моющих средств

Определённое влияние на потребительские свойства СМС оказывают особенности их производства. Технология изготовления синтетических моющих средств включает приготовление композиций, сушку, фасовку и упаковку.

Приготовление композиции заключается в смешивании ПАВ с полезными добавками. Затем раствор фильтруют и пропускают через коллоидную мельницу для придания однородности. При распылении раствора в сушильной башне под давлением 30 – 50 ат. и температуре 250 – 350 °С происходит сушка – порошки получают в гранулированном виде. Для производства моющих средств применяют метод кристаллизации: распылительные установки работают при низкой температуре в сушильной башне.

Основную массу порошковых СМС у нас в стране и за рубежом производят методом высокотемпературной распылительной сушки, обеспечивающим получение гранулированного продукта высокого качества. Однако этот метод отличается энергоёмкостью, возможностью разложения триполифосфата натрия, большим расходом упаковочного материала, загрязнением окружающей среды пылью СМС из отработавшего воздуха.

Кроме небашенного способа производства порошковых моющих средств существуют также: сухое смешение исходных компонентов в смесителях (образующийся продукт, однако, содержит значительное количество пылевидной фракции), напыление жидких компонентов на сухую основу, находящуюся во взвешенном состоянии (может быть получен гранулированный продукт, по качественным показателям не уступающий продукту распылительной сушки, но при меньших затратах).

Наряду с порошковыми моющими средствами выпускают жидкие, которые лучше растворяются в воде, легко дозируются, их производство менее затратно.

Качество вырабатываемой продукции прямо зависит от повышения чистоты применяемого сырья – улучшение цвета, уменьшения содержания примесей; расширение производства полезных добавок и повышения их качества, совершенствования технологии производства СМС. Новые экологические требования привели к созданию технологий, альтернативных башенной, таблетирование, экструзия, гранулирование, англомерирование в «кипящем» СМС и т.д. получаемая при этом продукция больше соответствует новым типам стиральных машин, не содержит наполнителя, требует меньше упаковочного материала.

Порошковые СМС массой от 200 до 500г для бытового потребления фасуются в основном в картонные пачки вместимостью по 1100 см³. Кроме того, используется так называемая экономичная упаковка по 1; 3 и 5 кг. Чем крупнее упаковка, тем меньше стоимость единицы массы.

Жидкие и пастообразные моющие средства фасуют в основном в полимерную тару – флаконы, банки, тубы и др.

1.4 Экологические свойства синтетических моющих средств

Для гигиенической характеристики СМС очень важно установить степень биологической разрушаемости ПАВ. Это имеет особенное значение для сохранения чистоты водоемов, так как поступающие в них химические вещества отрицательно влияют на процессы естественного самоочищения воды и водные организмы. В настоящее время считают, что моющие средства могут быть применяемы в быту в том случае, если они разлагаются в водоемах не менее чем на 80%.

Наиболее быстро и полно разрушаются в водоемах алкилсульфаты и сульфаты эфиров, медленнее – сульфонол НП 1. Сульфонол НП 1 распадается только на 38%; сульфонол НП 3 – на 76%. Фосфаты легко подвергаются биологическому разрушению. Однако содержание их в составе СМС и их накопление в сточных водах приводит к усиленному росту водорослей. Поэтому в ряде стран (Канада, США) уменьшено производство СМС, содержащих фосфаты. Перспективного заменителя для них еще не найдено и, поскольку причиной усиленного роста водорослей являются не только фосфаты, а и другие соединения, фосфаты еще не выведены из состава моющих.

Страницы: ← предыдущаяследующая →

123456789101112Смотреть все

1. Товароведная характеристика и экспертиза качества синтетических моющих средств

   Реферат >> Культура и искусство

   … для изготовления синтетических моющих средств 2.2. Моющая способность синтетических моющих средств 3. Потребительские свойства и показатели качества синтетических моющих средств 4. Анализ современного ассортимента синтетических моющих средств на …

2. Анализ ассортимента и экспертиза качества синтетических моющих средст

   Реферат >> Культура и искусство

   … ассортимента , качества синтетических моющих средств и оценка их конкурентоспособности … совершенствования ассортимента и качества синтетических моющих средств . Объектом исследования являются синтетические моющие средства … направлений деятельности … повышению …

   Синтетические моющие средства: польза и вред

3. Совершенствование деятельности маркетинга на предприятии

   Курсовая работа >> Маркетинг

   … , управление должно быть направленно на совершенствование производства и повышение эффективности распределения. Эта концепция … конъюнктуры рынка синтетических моющих средств , когда к средствам для стирки предъявляются новые повышенные требования, ОАО …

4. Совершенствование маркетинговой деятельности на предприятиях культурного сервиса и туризма

   Курсовая работа >> Физкультура и спорт

   … маркетинга 4 1.3 О новых направлениях расширения и углубления 8 использования … интенсификации сбыта, повышению конкурентоспособности товаров с … рекламной кампании синтетических моющих средств в … 19 Ассортимент услуг турпосредников. Ассортимент – …

5. Бухгалтерский учет расходов на продажу

   Реферат >> Бухгалтерский учет и аудит

   … ассортимент СМС “BiMax Color”. Жидкие моющие средства … поставщиков; совершенствования товародвижения. … — повышение конкурентоспособности продукции и предприятия, повышение авторитета … , направленной на рекламу синтетических моющих средств марка …

Хочу больше похожих работ…

Свой бизнес — производство чистящих и моющих средств

Чистота – высоко востребованный фактор практически всех областей жизни и деятельности человека. Жидкое мыло, кондиционеры для белья, стиральные порошки, пятновыводители, шампуни, многофункциональные пасты и гели — средства, которые эффективно справляются с грязью, обезжиривают и дезинфицируют используются часто, повсеместно и в огромных количествах.

Производство моющих и чистящих средств всегда было, есть и будет весьма прибыльным, ведь потребление их в России, как показывает статистика рынка, постоянно растет.

Самые продаваемые продукты

Выделяют твердые, жидкие, порошковые (гранулированные) и пастообразные синтетические моющие средства. Лидерство среди данной группы средств по объемам производства и продаж принадлежит порошкообразнымсредствам. Высокий спрос на продукцию обеспечивается благодаря:

• простоте открытия производства и освоения технологии изготовления,
• высокой концентрации действующих веществ,
• невысокой себестоимости для производителей и приемлемой цене для потребителей.

Жидкие средства занимают вторую по популярности позицию на рынке. Гипоаллергенность, отсутствие в составе «жестких» ингредиентов и доступная цена – свойства, обеспечивающие столь высокий спрос. Из-за большого количества составляющих компонентов жидкие моющие средства сложнее в производстве, нежели порошкообразные. Однако всегда можно ограничиться выпуском продукта с самым простым составом из воды, ПАВ, ароматизатора и красителя.

Также в настоящее время растет популярность специализированных моющих средств для мойки и дезинфекции оборудования на производствах по выпуску пищевой, фармацевтической и косметической продукции.

Формирование ассортимента предприятия и его развитие зависит от:

• наличия сырьевых и энергетических ресурсов;
• стоимости этих ресурсов;
• изменения со временем конструкций бытового и производственного моющего оборудования;
• действующих стандартов защиты окружающей среды.

Технология производства

Современные моющие и чистящие средства – это довольно сложные по составу и действию многокомпонентные смеси, главный ингредиент в которых– биоразлагаемые поверхностно-активные вещества. Качество готового продукта напрямую зависит от исходного сырья, используемой технологии производства, наличия добавок.

Этапы производства синтетических моющих средств:

• приготовление композиции,
• сушка (для порошкообразных составов),
• фасовка,
• упаковка.

При смешивании, как правило, состав выходит неоднородный, с крупным размером частиц. Проблема решается с помощью прогонки через коллоидную мельницу. Сушка порошкообразных средств в полужидком виде проводится в специальных камерах под давлением до 50 атмосфер и температуре 250-350°С.

Следует отметить, что для подобного способа производства моющих средств характерны высокие энергозатраты, оно отличается высокой технологичностью, к тому же, загрязнение частицами пыли обеспечит пристальный надзор со стороны контролирующих органов.

Выход — применение метода кристаллизации, для которого используются сушильные башни, функционирующие при низкой температуре. Также в целях экономии применяют напыление растворенных анионных ПАВ на заранее подготовленную сухую основу с отдушкой и абразивом.

Оборудование

Чем более оснащенным будет ваше производство, тем шире будут и возможности для ассортимента производимой продукции. На одной производственной линии могут быть изготовлены не только чистящие средства, но также и шампуни и бальзамы для волос, гели для душа, пена для ванны, жидкое мыло.

Учтите, что для открытия производства моющих и чистящих средств понадобится немалый список современного оборудования.

• Универсальные смесители.
• Вакуумные камеры.
• Гомогенизирующие установки.
• Емкости для моющих средств.
• Миксеры.
• Насосы, дозаторы.
• Устройства укупорки.
• Этикетировочная установка.
• Прочее распределительное оборудование.

Где разместить производство

Производственная линия жидких моющих средств весьма габаритная. Среднее по размеру предприятие производит порядка 700 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно вместительными. Использование площади для размещения производственного и административного персонала совместно с готовой продукцией невозможно, поэтому понадобятся отдельные от складов и производственного цеха и имеющие обособленную вентиляционную систему комнаты для переодевания, отдыха и питания работников. В итоге вам потребуется минимум 500 кв. м. площади с высотой потолков не менее 3 метров. Помещения, как правило, располагают на первом этаже здания.

Из-за достаточно жестких требований надзорных органов некоторые предприниматели выбирают в качестве места размещения производства — цеха более крупных предприятий, выплачивая им высокую арендную плату, что оказывает непосредственное влияние на итоговую себестоимость продукта.

Фасовка средств

Сложность открытия производства моющих и чистящих средств состоит в том, что для гарантии того, что разные составы не вступят в реакцию, продукты которой могут быть очень опасны для человека, потребуется минимум две линии по розливу и фасовке готовой продукции.

• для разлива жидких и гелеобразных составов в тару объемом от 250 мл,
• для разлива в тару до 1000 мл.

На каждую из линий потребуется наличие отдельных накопительных танкеров.

У порошкообразных средств важное значение имеет упаковка. Самые экономичные варианты — картонная тара и пластиковые пакеты.

Работники

В первую очередь, потребуется технолог или оператор (один на каждую смену).

Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

Также не обойтись без помощи маркетолога, дизайнера, менеджера по продажам, грузчиков и водителей-экспедиторов, разнорабочих и механика.

Вам нужно будет вести бухгалтерию – можно нанять личного бухгалтера или обратиться к услугам организаций, оказывающих бухгалтерские услуги. Желательно заключить договора на обслуживание и ремонт с производителями оборудования.

Вложения

7-8 миллионов рублей – приблизительная сумма начальных вложений, включающая:

• производственную линию,
• разрешительные документы,
• аренда помещения,
• дополнительные затраты.

3-4 года – средний срок окупаемости проектов по производству чистящих и моющих средств.

Требования Роспотребнадзора к производству чистящих и моющих средств

Производство синтетических моющих средств является потенциально опасной деятельностью для человека и окружающей среды, потому и требования к ней достаточно жесткие. Вот основные из них:

1. Производство должно располагаться только в тех помещениях, отделка которых не допускает накопления действующих веществ. Проще говоря, стены, потолок и пол необходимо отделать материалами, которые легко моются (пластик, кафель или покраска водоэмульсионной краской).
2. Все работники должны быть обеспечены защитной одеждой, обувью и респираторами и регулярно проходить медицинские освидетельствования.
3. Цех, в котором осуществлен монтаж производственных линий необходимо располагать на расстоянии не менее километра от жилых домов.
4. Цеха должны быть оборудованы мощной вытяжной системой принудительной вентиляции и набором инженерных сетей: электричеством, водопроводом, канализацией, а также кнопками вызова пожарной тревоги и средствами пожаротушения.

Сбыт продукции

Конкуренция в этой сфере достаточно жесткая, поэтому квалифицированный менеджер по продажам – залог успешного сбыта продукта и жизнеспособности дела в целом.

На первоначальной стадии необходимо будет запустить эффективную рекламную кампанию.

Высокое качество и доступная стоимость – факторы, привлекающие внимание большей массы потенциальных потребителей.

2500
единиц оборудования на производствах
по всей России

Свой бизнес: производство моющих и чистящих средств

Производство — синтетические моющие средство

C траница 2

Для производства синтетических моющих средств в виде порошка на период 1959 — 1965 гг. намечено строительство 20 — 22 цехов л заводов большой производительности и оснащенных современными средствами механизации и автоматизации процессов. В настоящее время такие предприятия строят в Шебекине, Волгодонске, Крас-новодске, Казани, Москве и других районах.  

Для производства синтетических моющих средств будут использованы различные виды органического сырья. Главнейшие из них — алкилсульфаты, алкиларилсульфаты, алкилсульфонаты и неиопо-генные поверхностно-активные вещества.  

Для производства синтетических моющих средств в настоящее время основное значение имеют и в будущем его сохранят поверхностно-активные вещества трел типов: алкил-бензолсульфэнаты (АБС), первичные алкилсульфаты и ал-килсульфюнаты. Вторичные алкилсульфаты могут быть использованы только для приготовления жидких моющих средств, но особое значение приобретают вторичные спирты для получения биоразлагаемых неионогенных ПАВ.  

Для производства синтетических моющих средств необходимо придать водорастворимость высокомолекулярному алифатическому остатку. Это достигается косвенным методом, превращением в алкил-бензол, ароматическое ядро которого легко сульфируется.  

Развитие производства синтетических моющих средств способствовало не только общему значительному повышению потребления моющих средств, но и изменению соотношения синтетических моющих средств и мыла-производство мыла снизилось до уровня, который был достигнут еще 20 лет назад.  

В производстве синтетических моющих средств (CMC), составляющих наиболее крупную и важную группу товаров бытовой химии, сточные воды образуются при подготовке силиката натрия, при приготовлении и сушке композиции — в результате охлаждения и промывки оборудования и тары.  

При производстве синтетических моющих средств в распылительных сушилках образуется 60 тыс. нм3 / час газовых выбросов, содержащих пыль моющего средства и органические вещества.  

За рубежом производство синтетических моющих средств за последние 20 лет получило большое развитие.  

Бурное развитие производства синтетических моющих средств во всех странах мира обусловлено рядом причин. К главным из них относятся: а) недостатки жирового мыла; б) необходимость высвобождения природных жиров для пищевых целей; в) потребность в особо моющих средствах в связи с развитием промышленности синтетических волокон; г) высокие достоинства синтетических моющих средств и возможность их крупномасштабного производства на базе развития промышленности органического синтеза.  

Для развития производства синтетических моющих средств в различных странах, наряду с колебанием цен, большое значение имеют национальные особенности и возможности экономики этих стран.  

Анализ состояния производства синтетических моющих средств свидетельствует о неуклонном расширении его производства во всех странах мира.  

Применяется в производстве синтетических моющих средств.  

Применяется в производстве синтетических моющих средств в качестве поверхностноактивного вещества для стабилизации пены и повышения моющей способности моющих растворов.  

Применяется в производстве синтетических моющих средств в качестве поверхностноактивного вещества, в производстве отбеливающих и пятновы-водных средств.  

Применяется в производстве жидких синтетических моющих средств, шампуней, чистящих средств и средств по уходу за обувью.  

Страницы:      1    2    3    4

Перечень производимого оборудования для изготовления моющих средств Производим оборудование для изготовления моющих средств: смесители универсальные; вакуумное оборудование; насосы, гомогенизаторы; диссольверы; емкости накопительные: вакуумные и атмосферные; вакуумный реактор и миксер-гомогенизатор; плавители, жиротопки, насосы, накопители и многое другое. Перечень моющих средств производимого на оборудовании Молпромлайн На технологическом оборудовании для производства различных по назначению моющих средств изготавливаются: шампуни; бальзамы-ополаскиватели; кондиционеры, гели; пены для ванн; мыло косметическое и детское и тому подобное.

Для выпуска продукции необходимо оборудование для производства бытовых и технических моющих средств, позволяющее обеспечить равномерную структуру и нагрев во время технологического цикла.

Преимущества предлагаемого нашей компанией оборудования :

• небольшая производственная площадь для установки оборудования;
• простота технологического процесса;
• высокая степень однородности состава продукции;
• большая технологическая гибкость (могут использоваться масла, жирные кислоты, так и их смесь);
• быстрый производственный запуск и простота в обращении;
• отсутствие выбросов во внешнюю среду;
• относительно небольшие энергетические затраты на подогрев.

Мы производим современную, высокотехнологичную и передовую продукцию. В каталоге предприятия представлено много вариантов оборудования, конкретная комплектация рассчитывается индивидуально по каждому запросу заказчика.

Вся линейка разрабатываемого и выпускаемого оборудования не разочарует самого взыскательного покупателя профессиональной продукции.

Небольшие капитальные вложения и малые площади, необходимые для запуска оборудования идеальный вариант для компаний с ограниченной площадью и капиталовложениями, реальная возможность начать свой малый бизнес.

ООО «НЗПО» - Молпромлайн™ много лет на рынке Российской Федерации и стран СНГ, особые условия для наших партнеров можно узнать по телефонам и информации на сайте.

Технические характеристики оборудования для производства моющих средств :

№	Комплект оборудования для производства моющих средств
1	Смеситель СМУ-1000 Смеситель СМУ-1000 V-раб=1000 л. вакуумный трехслойный резервуар из нержавеющей стали, с рубашкой, термоизоляция минеральной ватой, на опорах, дно и крышка- конус с высотой конуса 200мм (кран для слива продукта Ду-80), крышка герметичная. Нагрев осуществляется посредством электрических тэн из нерж. Состав и технология производства синтетических моющих средств стали, мощностью 45 кВт. рабочий люк 400 мм- герметичный, смотровое окно с подсветкой, с тремя загрузочными штуцерами Ду 50, перемешивающее устройство рамного типа на 1/3 высоты(повторяет форму днища), 60 об. /мин, мотор-редуктор 2,2 кВт., с опорой мешалки, штуцера подвода охл воды 3/4", бобышки под стеклянный мерник 1/2"с наружной резьбой, труба входа продукта на глубину 2/3 . Второе перемешивающее устройство быстроходное типа "фреза". Скорость вращения фрезы регулируемая частотником от 0 до 1500 оборотов в минуту. Мощность привода фрезы 22 кВт. Пульт управления, включая пускатель перемешивающего устройства, управление нагревом и охлаждением.
2	Насос Насос для перекачки из варочной в расходную емкость
3	Резервуар технологический РТ-1000 Резервуар технологический РТ-1000 Vраб-1000л, однослойный из нержавеющей стали, дно конус, с мешалкой рамного типа, 20-30 об/мин 2.2 кВт., штуцер выходной 2" с краном шаровым
4	Фильтр Быстросъемные фильтры
5	Трубопровод Объвязка и запорная арматура Ду-80
6	Дозатор Дозирующее устройство УД-2 двухместное

Купить оборудование для производства мыла, моющих средств можно по предварительно согласованным вариантам технологий, габаритам и производительности.

Цена оборудование для производства моющих средств всегда договорная из-за непредсказуемости затрат.

Как открыть производство моющих и чистящих средств

Компании / Химическое производство / Производство мыла; моющих, чистящих и полирующих средств; парфюмерных и косметических средств / Производство глицерина; мыла; моющих, чистящих, полирующих средств / Производство мыла и моющих средств

Производство мыла и моющих средств

• 1.ООО "НПФ "ГЕНИКС" Марий Эл, республика, Йошкар-Ола
• 2.ООО "ЭКО-СТАНДАРТ-К" Омская область, Омск
• 3.ООО "ЧИСТЫЙ УРАЛ СЕРВИС" Челябинская область, Челябинск
• 4.ООО "ЗАВОД МОЮЩИХ СРЕДСТВ" Белгородская область
• 5.ОАО "ВХЗ "КРИСТАЛЛ", ОАО "ВХЗК" Ростовская область, Волгодонск
• 6.ООО "НПФ ХИМИТЕК" Санкт-Петербург
• 7.ООО "ЛИГ" Москва
• 8.ООО "ХИМСИНТЕЗ" Ростовская область, Новочеркасск
• 9.ООО "ЮГ ПЕНА" Ростовская область, Новочеркасск
• 10.ООО "СИТРА-Т" Санкт-Петербург
• 11.ООО "НПФ "РИВТ" Санкт-Петербург
• 12.ООО "ПРОМ.ХИМИЯ" Красноярский край, Красноярск
• 13.ОАО "АРКТИКА" Саратовская область, Энгельс
• 14.ООО "ПК "ЭЛЬФОР" Кемеровская область, Кемерово
• 15.ООО "ПРОМБЫТХИМ" Ульяновская область, Ульяновск
• 16.ООО "НЕО-ЭКОБЛЕСК" Марий Эл, республика, Йошкар-Ола
• 17.ООО ФИРМА "ПАОЛС" Курская область
• 18.ЗАО "ПРОМОС" Нижегородская область, Дзержинск
• 19.ЗАО "БИЛЛАР" Санкт-Петербург
• 20.ОАО "НЭФИС КОСМЕТИКС" Татарстан, республика, Казань
• 21.ООО "ВОЛГОГРАДБЫТХИМ" Волгоградская область, Волгоград
• 22.ООО "ТДК" Нижегородская область, Дзержинск
• 23.ЗАО "ОБЪЕДИНЕНИЕ БЫТОВОЙ ХИМИИ" Тульская область, Новомосковск
• 24.ООО "ЕВРОПЕЙСКАЯ ХИМИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ" Волгоградская область, Волгоград
• 25.ЗАО "КОСТРОМСКОЙ ХИМЗАВОД" Костромская область, Кострома
• 26.ООО НПП "ФЛОРЕАЛЬ" Краснодарский край, Краснодар
• 27.ЗАО "АИСТ" Санкт-Петербург
• 28.ЗАО "ФАБРИКА БЫТОВОЙ ХИМИИ" Нижегородская область, Дзержинск
• 29.ООО "ГРАСС" Волгоградская область, Волгоград
• 30.ООО "АЛЛ ГРИН" Ростовская область
• 31.ООО "ФИНИСТ-МЫЛОВАР" Воронежская область, Воронеж
• 32.ООО "ПКП "ПРОМТЕХСНАБ" Омская область
• 33.ФЛ ОАО "НЕВСКАЯ КОСМЕТИКА" Иркутская область, Ангарск
• 34.ООО "КОНЦЕПТ-КОСМЕТИКА" Санкт-Петербург
• 35.ООО "ФЛОРАЛИС" Санкт-Петербург
• 36.ООО "ЧИСТЫЙ ДОМ" Челябинская область, Челябинск
• 37.ООО "СИБТЕХНОСОЮЗ" Томская область, Томск
• 38.ООО "КОМПАНИЯ "НПХ" Москва
• 39.ЗАО "ЛЕНКАБ" Санкт-Петербург
• 40.ООО "ОПЫТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ "СИБЭКОХИМ" Омская область, Омск

Подавляющее большинство людей ежедневно сталкивается в повседневной жизни с необходимостью использования моющих средств. Уборка квартиры, стирка, мытье посуды — для всех этих действий используются различные бытовые чистящие средства. Однако клининговый процесс огромных пищевых производств несколько отличается от стандартной уборки жилого объекта. Отличаются и чистящие составы, предназначенные для этого процесса, поэтому производство моющих средств для производственных помещений играет ключевую роль в современном обществе.
Качество производимых на пищевом объекте продуктов самым непосредственным образом зависит от санитарных условий внутренних помещений и цехов. Поэтому к этой отрасли промышленности предъявляются строгие требования, главными из которых являются стерильность и дезинфекция.
Область применения профессиональной химии для клининга
Технологическое оборудование пищевой индустрии нуждается в ежедневной мойке и санитарной обработке, что априори невозможно без применения современных профессиональных препаратов, поэтому область их применения довольна широка. Они используются для:
— Очистки труб;
— Чистки оборудования;
— Автоматическкой и ручной мойки различных рабочих емкостей;
— Дезинфекционной обработки внутренних помещений;
— Дезинфекции рук сотрудников;
— Чистки вентиляционных отверстий.
Современное производство моющих средств ведется на основе инновационных технологий и последних научных достижений, поэтому правильно подобранный состав способен справиться с любыми видами загрязнений. Применение профессиональных клининговых препаратов особенно востребовано на молочных заводах, мясоперерабатывающих комбинатах, птицефабриках, цехах по переработке рыбы и прочих видах пищевого производства, иными словами — в любом месте, где отклонение от санитарных норм влечет за собой негативные последствия.
Правильный подход к выбору химического состава — залог успеха
При выборе клининговых составов для пищевой отрасли следует руководствоваться в первую очередь теми задачами, для решения которых они непосредственно предназначаются. Кроме того следует учесть тип пищевого производства, эпидемиологическую ситуацию и характер загрязнений. Для органических загрязнений уместно применение щелочных растворов, а для неорганических — препаратов на основе кислоты. Помимо этого существуют нейтральные составы, предназначенные для деликатных поверхностей.
Производство моющих средств можно условно классифицировать на два типа:
— Дезинфицирующие препараты;
— Очищающие составы.
К сожалению, чрезвычайно маленький спектр препаратов позволяет совместить процесс мойки и дезинфекции в силу своих составов. Очищающие химические средства с антибактериальным эффектом не справляются с большой частью микробов, а клининговые дезинфицирующие препараты не способны качественно очистить рабочие поверхности. Как следствие, достичь наилучшего эффекта можно прибегая к обеззараживающим средствам на предварительно очищенных поверхностях. Только в этом случае можно добиться стерильности и полного удаления загрязнений.
Требования для профессиональных чистящих препаратов
К профессиональным клининговым составам для пищевой промышленности предъявляются строжайшие требования. Это связано с определенными нюансами технологического процесса. К примеру, в производимую продукцию могут попасть организмы и бактерии, оказывающие негативное влияние на организм человека и в некоторых случаях даже опасные для жизни. Поэтому производство моющих средств возможно только при соблюдении ряда установленных правил.
В первую очередь высокие требования предъявлены к составу профессиональных препаратов: они должны легко смываться и не содержать нерастворимых соединений, способных попасть в продукцию пищевого предприятия. Исходя из этого, моющие средства должны быть относительно безопасны для сотрудников, контактирующих с ними. Разумеется, неукоснительное соблюдение техники безопасности при работе с составами в любом случае должно быть на необходимом уровне. Помимо этих моментов чрезвычайно важно, чтобы препарат был узкой направленности. То есть средство, предназначенное для определенных поверхностей и видов загрязнений, должно быстро и эффективно справляться с поставленными задачами, не нанося урона экологической обстановке. Промышленные моющие средства выпускаются в концентрированных жидкостях и очень часто включают в свой состав агрессивные компоненты для достижения наилучшего эффекта, за счет этого достигается экономичный расход препаратов. Для приготовления рабочего раствора обычно требуется совсем немного профессионального вещества, при этом результат чистки оправдывает все ожидания. С учетом того, что клининговые препараты для пищевых предприятий выпускаются в емкостях объемом от 5 литров, моющего средства хватает на продолжительный период времени.
Plex — высокое качество и безопасность
Безусловно, современный рынок переполнен профессиональными клининговыми средствами для пищевой отрасли, но далеко не все производители готовы поручиться за качество своих препаратов. Завод Сикмо, выпускающий моющие концентраты под брендом Plex, предлагает потребителям качественные и безопасные смеси для очистки и дезинфекции производственных помещений. Разработанные в собственной лаборатории химические составы для пищевых объектов способны полностью устранить все известные бактерии, в том числе бактерии золотистого стафилококка и кишечной палочки. Продукция, расфасованная в устойчивую к химическим воздействиям тару различных объемов, без проблем справляется с удалением разного рода пятен и загрязнений, включая застарелые органические загрязнения.
Производство моющих средств для пищевой индустрии — не единственная специализация торговой марки, помимо этого выпускаются профессиональные клининговые препараты для уборки, а также смеси для стирки и химчистки. Все это говорит об огромном опыте компании в промышленной индустрии.
Работники собственной исследовательской лаборатории регулярно разрабатывают новейшие нейтральные, щелочные и дезинфицирующие моющие препараты для производственных предприятий. Благодаря неустанной работе появляются новые формулы составов, эффективно удаляющие любые загрязнения. Профессиональные химические препараты бренда Plex широко востребованы среди ведущих отечественных производителей мясоперерабатывающей и молочной отраслей. Вся продукция сертифицирована и давно завоевала популярность на российском рынке. Все реализуемые продукты для клининга не наносят вреда здоровью сотрудников пищевых производств, а также безопасны для окружающей среды. Специалисты Plex четко понимают суть проблем, с которыми сталкивается пищевая промышленность, благодаря чему все санитарные и гигиенические вопросы решаются максимально результативно. Учитывая все эти факторы, можно отбросить сомнения по вопросу качества производимых профессиональных моющих средств для пищевой индустрии.

06.09.2018